MiR: Magna-Power е по-конкурентноспособна на глобалния пазар след внедряване на MiR
15 ное, 2017

MiR: Magna-Power е по-конкурентноспособна на глобалния пазар след внедряване на MiR

Благодарение на два мобилни робота MiR 100, базираната в Ню Джърси Magna-Power успя да подобри конкурентноспособността си на глобално ниво. Как стана това? Двата робота са освободили поне трима служители от монотонната и повтаряща се работа по транспорта на различни части между отделните сектори на производствения цикъл. Сега служителите могат да съсредоточат техните умения върху креативни и аналитични дейности с много по-голяма добавена стойност.

Magna-Power е бързо разрастваща се семейна компания, която произвежда и предлага електрически продукти и инженерни приложения в своята фабрика, разположена на 73 000 кв.м. във Флемингтън, Ню Джърси. С хиляди възможности за комбинация на техните артикули, всеки един продукт, който излиза от фабриката, е създаден по поръчка и дизайн на клиента. Адам Пител, зам. oперативен директор в Magna-Power, споделя: „Производственото време на нашите продукти е също толкова важно, колкото и самата им цена. И ние можем да се гордеем с това, че имаме едни от най-ефикасните и кратки производствени цикли в бранша, което ни позволява да се конкурираме на световно ниво с всеки.“

Президентът на Magna-Power Ира Пител добавя: „Цялостното производство на нашите продукти е много сложен процес, а продавайки на световно ниво става още по-трудно и предизвикателствата са много. Ето защо избрахме да интегрираме вертикално всички операции и да задържим целия производствен цикъл в границите на фабриката ни.“

Едно от най-големите предизвикателства за тях беше да повишат ефективността на логистиката на части и материали през всички сектори и отдели в произвоството. Тъй като инфраструктурата на всяка фабрика е различна и трудно се маневрира и реорганизира, решението трябваше да е лесно, ефективно и да не предизвика големи сътресения в сегашната конфигурация на машини, складове и помещения.

„Това, което устоновихме е, че преместването и разнасянето на части и елементи през цялото производство е изключително времеемък процес.“, казва Адам. „Имахме хора, които вършеха само това по цял ден и ние си помислихме, че ще е добре да оптимизираме тези процеси, като интегрираме мобилни индустриални роботи (MiR).“

Грант Пител, вицепрезидент в Magna-Power, доста време търсеше решение, подобно на системата с мобилни роботи на Kyva Systems, която използват Amazon и когато разбра, че същото такова решение се предлага от MiR, той пристъпи към закупуване на един MiR 100, който да транспортира части и елементи и само след няколко седмици всички бяха убедени в изключителните качества на роботите, и беше закупен още един MiR 100.

Един мобилен робот поема работата на поне трима служители, които преди това по цял ден са пренасяли части през фабриката. Освен пренасочването на човешкия труд, имаше и други логистични проблеми, които намериха своето решение благодарение на мобилните роботи. Преди се получаваха доста „задръствания“ в складовете с части, когато няколко служители искаха в един момент да вземат части, а също така понякога се оказваше, че определени артикули не са поръчани или не са в момента в наличност. Тогава служител трябваше екстра да се връща още веднъж само за една част и това създаваше много проблеми от гледна точка на време и ресурс. Винаги е било предизвикателство да се контролира колко души в даден момент са в склада да взимат части и колко са навън и доставят, и разбира се, за какво време се случва целият този процес. Сега служителите просто товарят самия робот и се грижат за наличността на всички елементи в склада.

Двата робота MiR 100 на Magna-Power - с имена „Скоти“ и „Чеков“ – са програмирани да извършват „автобусни маршрути“ от склада към всеки един отдел на производството. Служителите просто товарят и разтоварват елементи от товарните кошове на роботите, използвайки магнитни идентификационни етикети, специфични за всеки отдел. Роботите се предвижват до всяко предварително зададено място за разтоварване, служителят може да паузира робота, докато го разтовари и натовари вече готовите части, след което роботът продължава маршрута си. Когато се върне в склада, роботът самостоятелно се скачва със своята докинг станция, от която се зарежда. Така той винаги е на разположение 24/7 и готов за работа.

„Целта на използването на тези роботи не е да елиминираме хората, а точно обратното - да им освободим време за по-важни дела от местенето на части из фабриката. Сега те могат да се фокусират върху всички неща, които един робот не може да свърши.“

Още новини
Universal Robots: Бъдещето е в колаборацията между хора и роботи за по-ефективни производствени процеси Universal Robots: Индустриалните роботи срещу колаборативни роботи